螺旋缝电焊钢管焊缝技术要求：随着螺旋缝电焊钢管壁厚的增加，内外焊道双丝焊被越来越广泛使用，原来单丝焊焊偏量的测量方法在应用到双丝焊时也出现了问题。对于内外单丝焊螺旋管,焊缝的熔深、填充和盖面均由单丝来完成,整个焊缝的形貌也都由单丝决定，内外焊缝的焊脊直度较好，焊缝的中心线和焊缝边缘的偏移是同步的，所以由内外焊缝至高点、焊趾间距中心线和焊脊确定的焊缝中心线误差比较小，此时使用三种定义得到的焊偏量相差不多。外焊双丝、内焊单丝采用外焊双丝、内焊单丝时，对焊偏采用的定义不一致，对焊偏的判断将得到截然不同的结果。双丝焊前丝后丝焊缝中心重合，焊脊沿焊管径向成一条直线，这和内外焊缝均采用单丝焊时基本相同，所以不同定义判定焊偏时，得到的焊偏量基本相同，不会产生太大的歧义。双丝焊前丝熔深中心与内焊缝中心不偏移，而后丝焊缝中心与内焊缝中心偏移，此时，由于采用的焊偏定义不同，可能导致三种完全不同的结果。当采用焊缝至高点距离的定义进行判定时，由于前丝主要是保证焊缝熔深，则前丝焊熔深中心与内焊缝中心不偏移即是内外焊缝的至高点不发生偏移，从而得出焊缝的偏移量是合格的；当采用焊趾中心线距离来定义时，由于焊缝的盖面部分是由后丝来完成的，此时由于后丝焊缝中心与内焊缝中心偏移，得出的结论将是焊偏量超标；而采用内外焊缝的焊脊距离来定义焊偏时，由于外焊缝熔深附近的焊脊和焊缝表面的焊脊有一定的偏移量整个焊脊是一条斜线,，此时不同的检验人员来判断焊偏量甚至可能得到完全相反的结论。双丝焊前丝焊熔深中心与内焊缝中心偏移，后丝焊缝中心与内焊缝中心不偏移。此时当采用焊缝至高点距离的定义判定时焊缝的焊偏量是超标的；当采用内外焊缝焊趾中心线间距离来定义时，由于后丝焊缝中心与内焊缝中心不偏移，得出的结论将是焊偏量符合要求；采用内外焊缝焊脊距离来定义焊偏时，由于外焊缝熔深附近的焊脊和焊缝表面的焊脊发生偏移，同样没办法准确做出一条既与焊脊重合又过焊管径向的直线，从而难以得出正确的结论。内外焊均是双丝焊时，采用不同的定义判定焊偏出现的情况与外焊双丝内焊单丝焊相类似，所以不再讨论。