螺旋缝埋弧焊钢管焊缝焊偏量的定义：今天我们来详细地介绍一下螺旋埋弧焊管焊缝焊偏量的三种定义及其检测方法，在单丝焊和多丝焊条件下对不同检测方法所测得的焊偏量进行了分析和比较。比较结果认为，以内外焊缝至高点的间距为焊偏量较为合理。在测量焊偏量时建议采用酸洗试样或金相试样测定螺旋埋弧焊管焊缝的焊偏量，应避免采用X光检测方法。焊缝内外焊道偏移（简称焊偏）量超标是螺旋埋弧焊管生产过程中的常见缺陷，焊偏容易造成焊缝根部未焊透、未熔合缺陷，因此在管道工程的技术规范中对焊偏量有严格规定，一般要求焊偏量在3mm以内。由于目前各技术规范对焊偏量没有统一的定义，通过不同定义测量的焊偏量可能得到完全不同的结果容易引起争议，笔者就目前较广泛使用的三种焊偏量定义进行探讨，通过对比提出较合理的定义。焊偏量的定义与测量：a.焊偏量的定义：目前，关于焊偏量的定义主要有内外焊缝至高点的距离；内外焊缝焊趾中心线间的距离；内外焊缝焊脊的距离，分别给出了不同定义的焊偏量示意。可以看出，在同一焊缝接头金相图中，不同焊偏定义下的焊偏量m是不同的。b.焊偏的测量：目前一般采用酸洗试样或是金相试样来测量焊偏量，通过酸洗试样或是金相试样可以做出三种焊偏定义下的焊偏量但酸洗试样和金相试样属于破坏性试验，因此对于管体的焊偏量一般采用X光工业电视显像方法检测，依据焊缝加强高度在屏幕显示出的影响灰度来判别内外焊缝的偏移量，这一检验方法测量的焊偏量其实是内外焊缝焊趾中心线间的距离，但随着内外焊道双丝焊被越来越广泛地使用，采用X光工业电视显像检测方法应用到双丝焊时，可能得到与应用酸洗试样或金相试样测量上述几种种定义下的焊偏量不同的结论。