Q235C螺旋缝钢管中的碳元素是钢铁中基本的元素，含碳量的高低是区别钢和铁的依据，不同的原材料添加的元素不同，所呈现出来的机械性能和物理化学性能不同。Q235C螺旋缝钢管碳的含量直接影响钢的性能，当碳含量高时，钢的硬度和强度增加，但是其熔点、塑性和延展性降低，使钢难于加工，钢的强度和硬度随化合碳的增加而增高。用于生产螺旋钢管牌号Q235C的热卷钢板比起Q235B热卷钢板要高一个级别，其主要区别在于不同温度下的冲击试验。Q235B热卷钢板出厂前要做零上20摄氏度的常温冲击试验，而Q235C热卷钢板则要做零摄氏度的低温冲击试验，在实际使用过程中Q235C螺旋缝钢管要优于Q235B螺旋缝钢管。螺旋缝钢管每条焊缝焊接完毕后均进行外观检查，其检查标准应满足技术要求，不得由熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上。螺旋缝钢管焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊缝与母材应平稳过度。螺旋缝钢管焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；表面余高2-4mm；咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不应大于100mm；错边不大于2.0mm；不允许存在未焊满的现象。螺旋缝钢管每道焊缝均作水压或者气压试验，试验时间5-10秒后，如为发现漏水、渗水、漏气现象则检验合格。螺旋缝钢管生产过程中每条焊缝在自检合格后还要进行X光射线无损检测，不合格的焊缝应进行返修和重新检验。螺旋缝钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。