防腐螺旋钢管喷砂除锈作业及质量要求：一、喷砂除锈作业要求：1、喷砂使用的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检验合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹；2、喷砂使用的砂不得含有油污。砂的材质必须采用石英砂（规格1.5-4.0mm)、铸铁丸（规格2-3mm)、切丝丸（规格2mm以下)，不得采用河沙或海砂，粒度大小应满足施工要求，含水量应小于1%；3、喷砂操作时，空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa；4、喷砂作业要先做试样，试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行，作业完后要表面检查，确认达到规定的质量要求后方为合格。二、喷砂除锈质量要求：1、除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的Sa21/2级，其质量要求为：表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；2、对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性，对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度；3、要严格保护已经处理好的金属表面，不得再次污染，如受到二次污染时，必须重新进行处理；4、质量检查：严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作；5、除锈完成后，在刷漆之前须拍照留存，作为验收、核算依据。三、防腐涂料使用及质量要求：1、防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求，如说明书无明确要求时，环境温度宜在5-38℃之间，表面温度必须高于露点温度3℃，相对湿度小于85%，相对湿度达到或大于85%则必须马上停工。2、施工现场要有防火、防冻、防雨措施，并要防尘、防曝晒，涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触，操作区域应空气流通，防止污染事故发生。3、涂装作业要求：a）处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆，若工程量较大，可进行多点同时开工，以保证在最佳时间内完成底漆；b）经维修后的管道及设备，涂料前必须进行重新除锈或表面清理，必要时还须将旧涂层彻底清除干净，方能重新涂刷各类涂料。c）各涂层须使用不同颜色，每上好一层，就要从不同角度拍下照片留存，以作为验收、核算时的依据。d）涂层与涂层之间的间隔时间，应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层，一般的间隔时间不少于4小时。