三层结构聚乙烯（3PE）防腐钢管现场补口及补伤：一、补口材料：1、三层结构聚乙烯防腐（3PE）钢管的现场补口可采用环氯底漆/膈射交联聚乙烯热收缩带(套)方式或设计选定的其他方式。当采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带(套)时，应病足本标准要求，无溶剂环氯树脂底漆应由热收繃带(套)厂家配套提供或指定，底排供应量应滴足厚度大于或等于150μm的涂败要求。2、辐射交联聚乙烯热收缩带(套)应按管经选用配套的规格，产品的基材边缘应平直，表面应平整、请洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩带(套)产品的厚度应符合相关标准的规定。二、补口施工准备：1、补口施工开工前，应编制补口施工工艺规程，井按施工工艺规程进行工艺评定试验、检证。2、补口施工工艺规程应根据设计要求、热收缩带(套)使用说明书，标准规范要求和补口施工经验等进行编制。3、补口施工工艺规程应通过工艺评定试验进行验证：a）工艺评定试验应在具有代表性的管道上进行，宜采用与实际工程用管同管径同壁厚同防腐层的管道。b)工艺评定试验应在涂敷管体防腐层的管道上至少3个试验口进行，试验口的长度应与实际补口长度一致。试验口没有环向焊道时，应在试验口的中团加上一个模拟现场焊缝的环形图。c)工艺评定试验用的所有工具和设备类型应与实际补口施工中使用的相同。d)补口区域进行加热时，应避免对管体防腐层产生起泡或剥离等可见破坏现象，e)工艺评定试验期间的热收缩带(套)安装时间应与预估的现场补口时间相当，工艺评定试验不在工程现场进行时，应考虑评定试验环境与实际施工环境和作业条件的差异。f）进行工艺评定试验时的检验项目、试验方法和控收指标应符合GB/T23257-2017标准补口施工及检验中的相关规定。g)工艺评定试验(PQT)结束后,应提交完整的评定试验结果报告。三、补口施工：1、当存在下列情况之一，且无有效措施时，不应进行露天补口施工：a）雨天、雪天、风沙天；b）风力达到4级以上；c）相对湿度大于85%；d）环境温度低于0℃。2、补口施工可采用人工或机具安装方式。应采用无污染的加热方式对钢管表面补口部位进行加热，大口径管道宜采用机具加热方式，加热不应造成钢管表面污染,不应破坏管体防腐层。3、应对焊口进行清理,环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。补口处的污物,油和杂质应清理干净；防腐层存在翘边,生锈、开裂等缺陷时，应进行清理。4、在进行表面喷砂除锈前，应使用无污染的热源将补口部位的钢管预热至露点以上至少5℃的温度。5、补口部位的喷砂除绣应采用适宜的材料，粒度均匀,且应干燥、清洁、无杂质。补口部位的表面除锈等级应达到GB/T8923.1规定的Sa2级，锚纹深度应达到40μm-90μm。除锈后应清除表面灰尘，表面灰尘度等级应不低于GB/T 18370.3规定的3级。6、补口部位钢管表面处理与补口施工间隔时间不宜超过2b，表面返锈时，应重新进行表面处理。