液体环氧涂料防腐钢管内层附着力检验方法：1、本方法适用于钢管内防腐层附着力的检验。2、检验步骤：a）采用刀刃锋利的刀尖在防腐层上沿钢管长度方向平行划出两道划痕，间距3mm，每道划痕长度约20mm-30mm。b）切割时，刀尖应与防腐层垂直，并应平稳无晃动。c）划痕应划透防腐层达金属基材。d）用刀尖从划痕部位挑起防腐层，检查划痕周围防腐层与金属的附着力。e）记录检验结果。3、结论评定：结果评定共分五个等级：A级-不能从金属基材上挑起防腐层，只有划痕处才能到金属。B级-小部分防腐层可被挑起，但80%以上防腐层完好。C级-超过50%的防腐层被挑起。D级-所有防腐层被挑起，裸露出金属基体。E级-不用刀挑，防腐层即和金属集体分离。液体环氧涂料防腐钢管标准用词说明：1、为便于在执行本规范（SY/T0457-2019）条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2、本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。液体环氧涂料防腐钢管引用标准：《涂料细度测定法》GB/T1724；《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》GB/T1725；《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728；《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739；《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1；《色漆和清漆耐液体介质的测定》GB/T9274；《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第5部分：表面粗糙度的测定复制带法》GB/T；《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)》GB/T18570.3；《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T18570.9；《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》GB/T31361；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063；《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407；《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》SY/T0442；《钢质管道液体涂料风送挤涂内涂层技术规范》SY/T4076；《钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺规范》SY/T4078。