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焊接钢管GB/T3091标准尺寸要求​

来源:本站 时间:2024-05-26

焊接钢管GB/T3091标准尺寸要求:1、钢管壁厚:应测量每根钢管的壁厚,以判断是否符合规定壁厚的要求,除焊缝不受正偏差限制外,任何位置的壁厚均应符合GB/T3091标准中对钢管壁厚正负偏差的规定。应采用机械卡尺或经适当校准、具有相应精度的无损检验装置测量壁厚,发生争议时,应以机械卡尺测量结果为准。机械卡尺应装有截面直径为6.35mm的触杆,与钢管内表面接触的触杆端头应为球面。应使用适当的方法验证钢管的尺寸和几何形状的符合性,除订货合同中规定特殊方法外,应由制造商决定选择所测量的方法。2、钢管椭圆度:每工作班组每4小时应测量一次钢管的不圆度,不圆度应由同一截面上测量的外径和最小外径的差值确定。3、钢管外径:每工作班组每4个小时至少应测量一次钢管直径,以验证是否符合直径尺寸偏差。除订货合同规定专用方法外,应使用卷尺或相适应的千分尺、环规、卡规、卡尺、椭圆度仪、坐标测量仪或光学测量仪器测量直径。除另有协议外,对D≥508mm钢管直径有争议时,应采用卷尺进行仲裁。4、钢管表面缺陷:应在埋弧焊(SAW)和组合焊(COW)管管端焊缝处,用模版测量扁平块和噘嘴相对于钢管理论轮廓的偏离,模版垂直于钢管轴向,且长度为0.25D(D为钢管的外径)或200mm取较小者。5、检尺和称重:根据需方要求,经供需双方协商确定,焊接钢管可选用理论检尺交货结算,也可以选用过磅称重交货结算。理论检尺交货时,钢管实际不厚不得超出标准规定的壁厚负偏差;过磅称重交货时,双方过磅重量之差(磅差)应在千分之三之内,如有异议,可去第三方磅房过磅。6、管端:焊接钢管应加工坡口,坡口角度为30-35°,钝边尺寸为0.8-2.4mm,管端不得有毛刺(如果有的话,可以用电砂轮磨掉)。螺旋焊接钢管的接板焊缝不得位于管端106mm之内,除非客户未做要求;对于接板焊缝位于管端这一问题时,双方应提前协商沟通,如水压试验和X射线检测合格,接板焊缝可以位于管端。7、切斜:钢管端面与钢管轴线应垂直,不得存在切斜现象,切斜尺寸不得超过1.6mm,否则需方有权进行拒收。钢管切斜的测量方法为,用方尺测量钢管轴线外表面与垂直端面的距离,这一距离超过1.6mm则可以判为不合格。8、钢管直度:整根钢管不得出现弯曲,测量方法是用一根细绳在钢管一端拉倒另一端,测量细绳与钢管表面的距离,这个距离不得超过钢管长度的0.2%。如果超过,则判为不合格,一般情况下,我们在用肉眼看到钢管不直的时候,钢管的弯曲度即以超标。GB/T3091标准焊接钢管尺寸检测对于生产质量把控环节中具有重要的意义,在成品钢管现场验收时,也起到了很好的作用,因此,焊接钢管的按照执行标准的尺寸测量是一项非常重要的工作。


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