普通级3pe防腐钢管简介：普通级3pe防腐钢管指的是三层结构聚乙烯（简称3pe）防腐层，分为环氧树脂热熔层、胶粘剂和聚乙烯，三层结构坚固的形成一个整体防腐层。目前，埋地管道使用的越来越多，很多管道工程需要将输送石油、天然、水的管道埋于地下，形成一条管线。埋地管道多以钢管为主材，钢管长时间埋于地下就会产生腐蚀现象，为了避免钢管受到外部环境所侵蚀，我们采用外3pe防腐工艺。外3pe防腐钢管是在钢管的外表面进行的一种防腐形式，能有效的防止钢管外壁受到腐蚀，坚固的外防腐层还能有效的避免土壤、砂石对钢管表面的机械损伤。用于石油、天然气输送的外3pe防腐钢管一般不进行钢管内壁防腐；而用输送水源的外3pe防腐钢管往往伴随着钢管的内壁防腐。输水（饮用水、清水）用防腐钢管大多采用与水接触不会产生污染物质的环保清洁型防腐材料，防腐材料包括环氧树脂粉末、无溶剂液体环氧涂料。钢管内壁防腐用环氧树脂粉末时，先要对钢管进行除锈处理，钢管进行加热到一定温度后，在钢管内壁均匀的将环氧树脂粉末涂覆在钢管内壁表面，环氧树脂粉末遇热后熔融在钢管表面形成一层坚固的防腐层。环氧树脂涂塑工艺也是目前为止使用较为广泛的防腐形式。钢管内壁无溶剂液体环氧涂料防腐，是在除锈处理后的钢管内壁表面进行喷涂或者人工涂刷的一种防腐工艺。环氧树脂粉末涂塑防腐比液体环氧涂料防腐要好一些，防腐层光滑度、摩擦系数要优于液体环氧涂料防腐。3pe管道外防腐厚度标准按照国标GB/T23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的规定，3pe管道直径不同，外防腐层的厚度也不同。钢管公称直径DN≤100的防腐层厚度（普通级）1.8mm，加强级2.5mm；DN125-250的防腐层厚度（普通级）2.0mm，加强级2.7mm；DN300-450的防腐层厚度（普通级）2.2mm，加强级2.9mm；DN500-750的防腐层厚度（普通级）2.5mm，加强级3.2mm；DN800-1200的防腐层厚度（普通级）3.0mm，加强级3.7mm；DN1200以上的防腐层厚度（普通级）3.3mm，加强级4.2mm。3PE防腐钢管在防腐层涂敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理，钢管预热温度为40-60℃。表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中规定的Sa2.5级的要求，锚纹深度达到50μm-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。应用无污染的热源将钢管加热至合适的涂敷温度，环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面；胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行；聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。