sy/t0457-2019液体环氧涂料防腐钢管执行标准为sy/t0457-2019现行行业标准，采用液体环氧涂料为涂敷材料，钢管选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋缝钢管为母材。sy/t0457-2019行业标准是为了规范钢质管道液体环氧涂料内防腐层而的设计、涂敷施工和检验规范。标准规范适用于输送介质温度不超过80℃的原油、天然气、油气田工业水的钢质管道液体环氧内防腐层的设计、涂敷施工及检验。钢质管道液体环氧涂料内防腐层的设计、生产及检验除应符合sy/t0457-2019行业标准规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。液体环氧防腐涂料是涂料工业的发展方向,它可以提高防腐层质量,提高涂敷功效,降低成本,而且环保,节能,无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效的防腐层，液体环氧涂料有无溶剂环氧彩漆、环氧陶瓷涂料、无溶剂环氧煤沥青涂料等种类。液体环氧涂料施工,可选用机械化喷涂,亦可采用手工施工。无溶剂液体环氧涂料不含任何溶剂，成膜物质接近100%，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。而且省工,省时，提高工效，节省人工费，缩短工期，提高质量，长期保护管道和设备，保质、保量，一次达到国标、行标，改善施工人员的劳动条件，减轻环境污染。防腐钢管，顾名思义，是采取防腐处理的钢管，这样的钢管不但保留了钢管的韧性、强度，还避免了输送介质或外界环境带来的腐蚀，从而延长了钢管的使用年限。随着经济技术的发展，对防腐钢管提出更高的要求，要在严酷的环境下达到长效保护的目的，增加防腐层厚度是最基本的条件。 涂层受到腐蚀性介质的侵蚀，会产生物理溶解和溶胀，介质在涂层中渗透扩散、导致涂层鼓泡、剥离和龟裂，介质渗到被保护金属表面会与金属反应，生成腐蚀产物，体积膨胀，涂层起泡、剥离、涂层失去防腐作用。这种破坏在常规的薄涂层极易发生。从理论和试验证明介质渗透达到涂层与金属基体界面的时间与涂层的厚度平方成正比，与介质的扩散系数成反比。通常装饰性油漆干膜厚度只有80-150μm，而防腐行业涂层厚度一般要在200-300μm以上，重防腐涂层要在400-1000μm以上，厚涂层为防腐工程提供了长效寿命。