API5LGradeX-46（1800*18.4）螺旋焊管：API 意为美国石油协会（American Petroleum Institute）的缩写，是美国工业主要的贸易促进组织，又是集石油勘探、开发、储运、销售为一体的行业协会性质的非营利性机构。API的主要宗旨是通过影响公共策略以有力有效的支持美国石油天然气产业，同时API制定的500多个行业标准及建议覆盖石油天然气各个领域。实际上，美国石油协会从一开始就通过作业、设备、仪表、阀门、计量方法、蒸汽回收、工作做法和管线穿越的标准化工作来提高效率和生产率。由于API标准涉及石油工业的各个领域，具有全面性、系统性、领先性、科学性和权威性,因此在美国石油工业的标准化工作中长期居主导地位，对美国石油工业产生了广泛的影响。API5L是对石油天然气工业管线输送系统用钢管的一个标准技术规范，与我国的GB/T9711标准相同。GradeX-46是管线钢的一个牌号（也称为钢的材质），与我国的钢牌号L320相同，根据钢交货状态分为X-46、X-46N和X-46M。X-46交货状态为轧制，正火、热机械轧制、热机械成型、正火成型、正火、正火加回火或淬火加回火；X-45N正火轧制、正火成型、正火或正火加回火；X-46M为热机械轧制或热机械成型。1800*18.4中，1800为钢管公称外径，英制管尺寸实际外径为1829mm，18.4指的是钢管壁厚为18.4mm。螺旋焊管也叫螺旋缝埋弧焊钢管，是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。螺旋焊管的带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。