GB/T3091螺旋焊管特种设备制造检验证书：特种设备制造监督检验证书简称监检报告，内容涵盖了很多行业的产品，其中也包括螺旋焊管。特种设备制造监督检验证书包括以下内容：制造单位、制造许可级别、制造许可证编号、设备类别、产品名称、产品编号、设计单位、设计许可证编号等。螺旋焊管生产企业应通过ISO9001：2008认证；材质单编号；销售订单号；合同号；质量等级； 产品质量明书等。质量部门依据产品标准、技术条件及合同规定检验合格，才可以颁发此证书，证书上应填写需方名称、产品名称、执行标准、钢管规格型号（外径(mm)×壁厚(mm) ×长度(m)）、炉批号材质、支/件、表面质量、母材化学成分、母材力学性能工等。GB/T3091螺旋焊管在输送燃气时，根据相关部门要求，需要生产商提供特种设备制造监督检验证书，按需方要求，经供需双方商定，在合同中注明。GB/T3091螺旋焊管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂，在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。