螺旋缝钢管焊接速度对焊道的影响：焊接速度对熔宽、熔深有明显影响，它是决定焊接生产率和焊缝内在质量的重要工艺参数。不管焊接电流与电 弧电压如何匹配，焊接速度对焊缝成型的影响都有一定的规律。 在其他参数不变的条件下，焊接速度增大时，电弧对母材和焊丝的加热减少，熔宽、余高明显减小，还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。由于焊缝的线能量明显减小，则熔深随着焊接速度的增大而减小。减小焊接速度，使气体从正在凝固的熔化金属中逸出，能降低形成气孔的可能性，但焊接速度过低，则将导致熔化 金属流动不畅，易造成焊缝表面粗糙和夹渣，甚至烧穿。电弧电压与电弧长度成正比，电弧电压决定 焊缝熔宽，因而对焊缝横截面积、形状和表面成型有很大影响。 在其他参数不变的条件下，随着电弧电压的增大，焊缝的宽度明 显增大，而熔深和余高则略有减小。电弧电压过高时，会形成浅 而宽的焊道，从而导致未焊透和咬边等缺陷的产生，此外，焊剂的熔化量增多，使焊缝表面粗糙，脱渣困难。降低电弧电压，能提高电弧的挺度，增大熔深，为获得成型良好的焊道，电弧电压与焊接电流应相互匹配，当焊接电流增大时，电弧电压应相应增加。在进行坡口焊接时，适当增加电弧电压，对改善焊缝 形状，避免外焊结晶裂纹有利，同时便于消除熔合线附近的小气 孔、夹渣等缺陷，但电弧电压应与焊接电流相适应。焊丝直径与伸出长度 ，焊丝直径主要影响熔深，在同样的焊接电流下，直径较细的焊丝电流密度较大，形成的电弧吹力大，熔深大。焊丝直径也影响焊丝的熔敷速率。电流一定时，细焊丝比粗焊丝具有更高的熔敷速率。焊丝越粗，允许使用的焊接电流越大，生产率越高；粗焊丝比细焊丝的操作性能好，有利于控制焊缝成形。焊丝直径应与所用的焊接电流大小相适应，如果粗焊丝 用小电流焊接，会造成焊接电弧不稳定，相反，细焊丝用大电流 焊接，容易形成蘑菇型焊缝，而且熔池不稳定；埋弧焊时电流大时，要采用粗焊丝，焊丝直径一般 2.4-6mm。