钢管3PE外防腐层的生产技术：这些年来，我国管道防腐涂料在逐步完善，生产过程也日益精细化。为了保证输气管线的合理规划，工作人员应该转变原有观念，利用新型材料优化涂层技术，并规划工艺实施顺序。同时，在涂抹材料之前，应该使钢管表面保持清洁，使其达到标准要求。钢管3PE外防腐层的生产技术：(1)3PE外防腐生产工艺及生产线基本参数：从3PE外防腐生产工艺的顺序来看,工作人员应该依照以下步骤来实施：按照钢管的性质进行预热工作，并对检验外形是否良好；要根据实际的生产情况不断调整温度，将涂料的处理频次固定下来，环氧粉末喷涂；将胶粘剂缠绕在钢管的四周，等待试剂冷凝，在其中加入25%的聚乙烯，增强涂料的综合性能。将钢管放置在冷水中，并通过电火花的方式排除漏洞，检验涂层的基本性能,然后在钢管上贴下标识，就完成了所有的工序。(2)3PE生产关键技术：3PE生产关键技术具有灵活性与多样化等特点。工作人员应该按照标准的程序进行处理，以保证防腐层的性能较好。要利用的处理技术对钢管的表面进行涂敷。按照钢管的使用性能将涂料分为三部分,选用除尘设备将钢管表面清理干净，达到预处理的目的。一般情况下，工作人员都会选择抛丸除锈器具吸附颗粒性尘土，并利用大功率微尘处理器控制清洁过程；采用中频加热的方法对预热装置进行把控。在此过程中，热量应该均匀的喷射到钢管表面，并体现的速率。三层防腐层成型技术作为防腐层的核心处理部分，工作人员应该在保证钢管外观的同时完成涂料层次的构造。