Q235C螺旋缝焊接钢管是我国GB/T700标准中的常见钢材，属于碳素结构钢，具有良好的可塑性和可焊接性。Q235C螺旋缝焊接钢管化学成分：Q235C的化学成分符合GB/T700标准，Q235C的化学成分为C≤0.18，Si≤0.35，Mn≤1.40，P≤0.040，S≤0.040。Q235C的碳（C）含量比Q235B低，而P和S含量也有所降低，这些微小的差异可能会影响钢材的机械性能和加工性能。根据GB/T700标准，Q235C的屈服强度为≥235MPa，抗拉强度为≥400MPa，伸长率为≥22%，可以看出，Q235C的抗拉强度和伸长率都比Q235B高，这意味着Q235C钢板具有更好的强度和韧性。此外，Q235C钢板的冲击韧性也比Q235B钢板高，适用于一些需要高强度和韧性的场合。由于Q235C钢板具有更高的强度和韧性，因此在一些需要承受较大荷载和冲击的场合中得到广泛应用。例如，Q235C钢板适用于制造桥梁、建筑结构、机械设备、汽车零部件等。Q235C钢板的碳含量比Q235B低，P和S含量也有所降低，具有更高的抗拉强度、伸长率和冲击韧性，适用于一些需要高强度和韧性的场合。而Q235B钢板则适用于一些要求不太高的场合。在选择钢材时，应根据具体的用途和要求来选择合适的钢材。

Q235C螺旋缝焊接钢管可连续生产，理论上可以生产较长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%-8%。螺旋缝埋弧焊钢管和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便，设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管，易于实现机械化、自动化。螺旋缝埋弧焊钢管的缺点是：由于使用成卷带钢为原料，有一定的月牙弯，且焊接点是在具有弹性的带钢边缘区，因此不易对准焊炬，影响焊接质量，为此，要设置复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。因管线的承载压力日益增高，使用条件日益苛刻，并且要尽量延长管线的使用寿命，所以螺旋焊管的主要发展方向是：生产大直径厚壁管以提高耐压能力；设计生产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏；开发新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能；大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。