螺旋缝钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及连接和检验技术的进步。焊缝质量不断提高，连接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。连接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。连接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其连接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其连接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较直径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。补充：焊管是用带钢连接的，所以在原来它的地位没无缝管高。法兰是管道中起连接作用的重要部分。种类多，标准繁杂。由于其主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密f封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定）：一般地讲。低压系统（PN<2.5MPA）采用焊或板式法兰,普通突面(RF)密封,中压系统(2.5-64MPA)采用对焊法兰,RF或凹凸面(FM/M)密封,高压系统(10.0MPA以上),通常采用对焊法兰,梯型槽(RJ)密封。