GB/T9711-2023材质L290M螺旋缝埋弧焊钢管质量等级属于PSL2技术规范，还有一个质量等级为PSL1，PSL2对质量的要求高于PSL1。GB/T9711-2023属于我国的国家标准，相当于国外的API-5L标准，主要用于石油天然气工业管线系统用钢管的技术标准规范。L290M是钢的材质，具体化学成分和力学性能如下：1、化学成分：碳（C）含量≤0.22％；硅（Si）含量≤0.45％；锰（Mn）含量≤1.3％；磷（P）含量≤0.25％；硫（S）含量≤0.15％；钒（V）含量≤0.05％；铌（Nb）含量≤0.05％；钛（Ti）含量≤0.04％。2、力学性能：屈服强度290-495MPa；抗拉强度415-655MPa；屈服比≤0.93；伸长率21％。螺旋缝埋弧焊钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。3、成型前，带钢经过矫平、剪边、铣边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型工艺，由焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率，若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。生产的钢管到了设定长度之后，采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封，试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制，试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。