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GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管
  • GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管

GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管

所属分类:螺旋钢管

产品标签:GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管

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详细描述DETAILED DESCRIPTION

GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管属于国家标准技术规范中的钢管,从选材、制造、检验、交货技术条件等方面均严格于国内其他标准的螺旋缝钢管。GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管分为两个等级,分别是PSL1和PSL2,PSL2在技术要求方面要严格于PSL1,两者在选用原材料时有所不同,在使用环境下也有不同,等级PSL2螺旋缝埋弧焊钢管更够在更为苛刻的环境条件下使用。GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管原材料为热轧钢板(卷板),材质为管线钢级L175-L690 (或者L245M-L690M),其中的L290-L690与国际标准API-5L(美国石油学会管线钢管)中的X42-X100钢级相同;L290M-L690M和X42M-X100M材质相同。GB/T9711-2017螺旋缝埋弧焊钢管按照用户要求,选用不同的材质的热轧卷板作为原材料,经过成型机组压制成型,由双面埋弧焊接技术焊制而成,具体生产工序如下:a.上料开卷:将钢卷放置在开卷机上面,开卷机夹臂把钢卷夹住,开卷机中间的横轴从钢卷中间穿过,这样钢卷就被安全的放在的开卷机上了。b.接板:开卷机上的钢卷,开开之后,钢卷的头部不是整齐,需要机组人员进行切割,将钢卷板头切割整齐,与上一卷钢板的板尾进行对接,采用埋弧焊将板头与板尾焊接在一起。c.递送:由机组上的递送几将钢板缓缓递送到下一工序,递送的速度可以调节。d.精矫平:钢板(卷)在向前递送过程中,由于钢板(卷)的应力作用,需要矫平设备进行矫平,平整的钢板保证了下一道工序的顺利开展和焊接质量的稳定。

e.铣边:钢板在矫平过程中由递送机缓缓向前输送,钢板的边缘由铣边机进行铣边,钢板的边缘在钢厂轧制过程中会存在一定的杂质。铣边的目的是将钢板边缘杂质铣去,并铣出坡口,这道工序的目的是为了更好的保证焊接质量,焊缝处减少内部杂质的存在,坡口时双面埋弧焊接更容易焊透、更容易熔合。f.五辊成型:螺旋埋弧焊钢管制造机组采用五辊成型技术,将钢板进行压(卷)制成型,螺旋形状成型,钢板之间的间隙控制在1.0-2.5mm。g.内焊:内焊采用埋弧焊焊接技术,对成型的钢管进行焊接,根据钢板的材质、厚度设定焊机的电流、电压。采用美国林肯焊机进行焊接工作,设置适合的电流、电压,使焊缝熔池完全焊透并充分熔合。h.外焊:经过内焊焊接后的钢管的下一道工序是外焊,外焊工作人员同样根据钢板的材质、厚度进行规范的电流、电压设定,外焊缝与内焊缝是相互重叠的,外焊缝与内焊缝要完全焊透,并充分熔合。r.切管、清渣:螺旋缝埋弧焊钢管通过上述工序焊接成型后,根据用户要求的长度(一般定尺长度为12米每根,也可以是其它长度)进行切管。当钢管的长度达到设定长度时,限位器自动开启,切管操作工人通过等离子切割设备对钢管进行切割,切割完成后,钢管进入存放区。在钢管存放区由车间工人对钢管内焊余留的焊剂、焊渣进行清理,清理完之后,送到下一工序,此时,一根完整的钢管出来了。


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