承插式接口螺旋埋弧焊钢管接口包括扩胀（辊压）成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡内基承插接口等形式，其中柔性接口又分为单胶圈柔性接口和双胶圈柔性接口。承插式柔性接口螺旋埋弧焊钢管的焊接材料及橡胶密封圈应符合采购方和制管厂双方协议要求。用于输送饮用水的钢管除符合SY/T5037-2015标准要求外，还应符合GB/T17219的相关要求，给排水工程承插式柔性接口螺旋埋弧焊钢管的钢级不应低于Q235。返修合格的螺旋埋弧焊钢管可以与无缺陷的合格螺旋埋弧焊钢管一起使用，螺旋埋弧焊钢管焊缝缺陷的返修质量将影响钢管的使用安全性能。如果返修质量得不到有效控制，一方面不能确保返修螺旋埋弧焊钢管的焊缝质量，另一方面会因为返修不合格造成螺旋埋弧焊钢管质量降级，产生浪费。这就要求焊工在焊缝缺陷返修中了解影响返修质量的因素，并采取有效的技术控制措施。承插式接口螺旋埋弧焊钢管生产过程中应注意以下几点：a.焊工操作技能水平不能保证钢管的返修质量要求。b.焊接材料未按母材钢级材料匹配选择，使用焊条或焊剂未按工艺要求严格烘干。c.焊条保温桶使用不规范，焊条使用中二次受潮，焊剂循环使用过程中没有进行二次烘干筛分，影响焊接质量。d.返修中焊缝缺陷定位不准确，缺陷清除不彻底。e.焊工未按返修补焊工艺要求进行焊接操作。

承插式接口螺旋埋弧焊钢管采用符合标准的螺旋钢管为基管，在扩胀辊压设备上进行扩口加工，为保证承插式接口螺旋埋弧焊钢管质量，应采取如下的技术措施：一、焊工的操作技能水平是保证焊缝缺陷返修质量的关键因素之一，钢管制造标准及相关安全技术规范均要求返修焊工必须经过理论知识和操作技能考试合格，取得特种设备焊接作业资格证书，且须通过单位每年进行的焊工技能评定合格。编制返修焊接工艺，返修焊接工艺应按照相关标准要求进行工艺评定，返修焊工严格按照返修工艺要求进行返修焊接操作。焊缝缺陷的准确定位及定性，返修前，依据焊缝缺陷超声波检测记录及射线照相评定记录，分析确认焊缝缺陷的种类及性质，在焊缝上准确标出缺陷的具体位置及尺寸。球形气孔、夹渣注明直径；条形气孔、夹渣注明长度与宽度；链条状未焊透、未熔合、裂纹注明长度。同时判断焊缝缺陷在钢管的内、外焊位置，根据缺陷在钢管内外焊缝的位置及管径大小采取在钢管内部或外部进行返修。四、焊缝缺陷的清除：焊缝缺陷的清除是否彻底直接影响一次返修合格率，焊工在对缺陷的清除中应注意以下细节。清除缺陷前，焊工应仔细查看射线底片或超声波检测记录，判断缺陷性质及位置深度，必要时与检测人员进行沟通确认。