GB/T9711-2017螺旋钢管成型后的要进行内焊和外焊的焊接工作，管子的焊接属于埋弧焊焊接，埋弧焊接是焊丝与热轧卷板产生效应，焊接的光弧由焊剂覆盖，所以称为内外埋弧焊接。管子随着焊接长度越来越长，在管子长度达到12米时（一般螺旋焊管定尺长度为12米，也可按客户要求长度生产），定位器开始工作，进行等离子切割。这样一根长度12米的螺旋缝埋弧焊钢管就算出来了，出来的属于半成品钢管，还要进行精整。进入精整区的钢管要进行检验，需要补焊的焊缝进行手工补焊，所谓补焊就是通过人工进行电焊修补，修补完之后进行人工打磨表面板正、滑过渡。精整区还要进行管端头倒棱，也就是对钢管管端进行坡口加工，坡口的角度为30-35°角，坡口的目的是为了方便施工单位现场焊接工作。螺旋缝埋弧焊钢管出了精整区还要进行静水压实验和X光射线、超声波检测，这几项检测方法也叫无损检测（通过不破坏钢管的情况下对钢管进行的检测）。静水压实验不仅仅是检查钢管有没有漏水、渗水现象，还可以减少钢管内应力，避免延迟性裂纹。