螺旋缝双面埋弧焊钢管也叫螺旋钢管或螺旋焊管，因焊缝为螺旋形状径内外埋弧焊接而得名。原材料为热轧卷板或带钢，经过成套的生产机组进行制造而成。热轧卷板或带钢进厂后需要制造厂检验部门对原材料进行复检，化学成分和力学性能符合标准，才可使用。通过开卷设备把热轧卷板铺平进行递送到下一工序，进入下一个工序之前将热轧卷板板端裁齐。到了成型工序之后，通过成型设备将热轧卷板制成圆筒形状，圆度应符合标准，测量周长。成型后的管子要进行内焊和外焊的焊接工作，管子的焊接属于埋弧焊焊接，埋弧焊接是焊丝与热轧卷板产生效应，焊接的光弧由焊剂覆盖，所谓称为内外埋弧焊接。管子随着焊接长度越来越长，在管子长度达到12米时（一般螺旋焊管定尺长度为12米，也可按客户要求长度生产），定位器开始工作，进行等离子切割。这样一根长度12米的螺旋缝埋弧焊钢管就算出来了，出来的属于半成品钢管，还要进行精整。进入精整区的钢管要进行检验，需要补焊的焊缝进行手工补焊，所谓补焊就是通过人工进行电焊修补，修补完之后进行人工打磨表面板正、平滑过渡。精整区还要进行管端平头倒棱，也就是对钢管管端进行坡口加工，坡口的角度为30-35°角，坡口的目的是为了方便施工单位现场焊接工作。

出了精整区的螺旋缝埋弧焊钢管属于成品钢管了，但这样还不够，还要进行静水压实验和X光射线、超声波检测，这几项检测方法也叫无损检测（通过不破坏钢管的情况下对钢管进行的检测）。静水压实验不仅仅是检查钢管有没有漏水、渗水现象，静水压实验还能有效的预防钢管的延迟性裂纹，降低钢管的内应力。静水压实验压力根据钢管的管径和壁厚和使用材质换算而成，静水压实验稳压时间为5秒和10秒，管径小于508mm的稳压时间为5秒，大于等于508mm的稳压时间为10秒。X光射线检测是通过X光射线设备对钢管进行焊缝内部的检测，通过工业电视成像技术更直观的表现出来，对于钢管焊缝内部不存在缺陷的予以判定合格进入下一道工序，对于钢管焊缝内部存在缺陷的要进行修整，修整完成以后在经过X光射线复检一次，复检合格予以判定合格。超声波检测也是如此，钢管焊缝缺陷分为：气孔、夹渣、未焊透、裂纹、断弧、焊偏、错边。螺旋缝埋弧焊钢管不但要进行无损检测，还要对钢管进行取样，进行焊缝拉伸实验、冲击实验。拉伸试验，冲击试验属于力学性能检验，在钢管上面按数量比例进行取样检验。

通过各项检验合格后的钢管由成品检验员进行成品入库，成品入库人员要按照钢管的规格型号进行标识喷涂。标识喷涂包括：钢管的外径、壁厚、长度，材质，执行标准，管号，生产日期。成品入库后螺旋缝埋弧焊钢管会放在货场，按规格型号来各自堆放。堆放原则应严格按照货场存放规定。成品钢管如需进行防腐、保温处理的，运到防腐厂、保温厂，防腐、保温标准由防腐、保温厂按照相关标准进行加工。成品钢管不做防腐、保温处理的直接装车发运。装车发运之前，钢管的材质单、产品合格证明书等资料文件应随车携带，以便现场施工单位入场、验收工作。