埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准依据国家能源局关于印发能源领域行业标准化管理办法及实施细则的通知，国能局科技52号有关规定而制定。在埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准修订过程中，标准编写组总结了国内多年来环氧煤沥青防腐层在设计、施工及检验方面的实践经验，结合目前国内环氧煤沥青涂料的技术发展现状，在材料和验证试验的基础上，参考钢质水管道液体环氧内外涂层等相关标准，并在广泛征求意见的基础上对旧标准进行了修订。埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准修订后，主要技术内容有：防腐层等级与结构，材料，防腐层施工，防腐层检验，储存及运输，补口及补伤，下沟及回填，健康、安全和环保以及交工资料。埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准与旧标准相比，主要区别如下：修订了适用范围，将环氧煤沥青涂料的输送介质温度修订为不超过80摄氏度；删除了原标准中特加强级结构，在保留原有溶剂型环氧煤沥青涂料的基础上，增加了无溶剂型环氧煤沥青涂料；修订了原标准中环氧煤沥青涂料与防腐层技术指标内容；保留了原标准中漆膜的干燥时间性能指标，并将耐化学试剂性改为防腐层的耐化学介质腐蚀，删除了其他漆膜技术性指标；在保留原标准中玻璃布作为防腐层加强级的基础上，增加了丙纶无纺布纤维增强材料及其指标内容；修订了原标准中漏点检查方法；增加了健康、安全和环保章节内容等。埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准由石油工程建设专业标准化协会提出并归口管理，中国石油天然气管道科学研究院负责具体技术内容的解释。埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准过程检验：钢管外表面喷(抛)射处理后应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表，面清洁度的目视评定，第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的规定，采用相应的照片或标准板对钢管遂根进行目视比较，表面除锈质最应达到Sa2%级的要求；每4h班至少应检测一次锚纹深度，宜采用祖糙度测量仪或错纹深度测试纸进行测量，锚纹深度应达到40μm-90μm；钢管表面灰尘等级每th应至少检测一次，每次检测两根钢管，按符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度第3部分：涂敷涂料前钢材表面的灰生评定（压敏粘带法）GB/T 18570.3 规定的方法进行表面灰尘等评定，表面灰尘等级应达到2级及以上质量等级。