内衬水泥砂浆防腐钢管施工要点：1，小口径管道使用离心喷浆机施工，为地面操作，喷浆机应该安装牢靠，使得所承托的管道轴线处于水平位置。2，根据管径的大小和施工现场实际情况分地面和地下施工。3，在施工前，地面施工应将制作好的管道排列整齐，直径1200以上的管道可以连接两根以上，接头处要接好，平整。4，喷涂砂浆之前先将管道内壁的锈斑焊渣，氧化皮等一些杂质去除干净，除锈应该达到St3标准。5，拌和砂浆，砂浆配料应该按照配合比过秤配料。6，砂浆配比应该准确，拌和均匀，拌和好的砂浆应该在40分钟内用完。7，喷涂机械，应根据管径的大小，选择与其相适应的喷浆机，在喷涂前调试好。8，喷涂砂浆厚度，应根据设计或者参照管径的大小确定其厚度，按照标准执行。9，喷浆机应该连续施工，以防止水泥砂浆硬化，使得喷浆机喷嘴堵塞，影响施工进度，造成工料浪费。10，自来水管道内壁涂衬水泥砂浆后随即应用塑料薄膜将管道口封好，并且用草袋遮阳，这样以防止风吹，日晒，使砂浆过早脱水，产生裂缝，造成质量事故。11，自来水管道内壁水泥砂浆涂衬后，应做好管内温度记录，待砂浆强度达到规定的强度后，应洒水湿润养护至其强度达到100%。

内衬水泥砂浆防腐钢管施工时，当气温低于摄氏5度时，应该进行蒸汽养护。每当完成一定数量的自来水管道内壁水泥砂浆喷涂后，应做二组水泥砂浆试压块，一组放进管道内同期养护，一组常温养护，待其达到28天后，送检验部门检测。每一层喷浆机使用完毕后，应清洗干净，检查电气线路正确与否，电缆是否有破损现象。质量检测，厚度控制在标准值正负2毫米之间，采用非磁性测厚仪，或者现场局部破坏性直接测定。抗压强度300Kg每厘米平方，采用预先留标准块试压，委托检测。肉眼观察，钢尺测量，内涂表面应该光滑，平整，连续，不起壳，不挂浆，不流淌，不漏涂，不开裂。水泥砂浆涂衬裂缝宽度小于或者等于1.6毫米，并且沿管道轴向长度不大于管道圆周长度和不大于5毫米时可以不修补。当裂缝宽度大于1.6毫米是，经加强养护后裂缝能够自动愈合的，可以认为合格，对于麻面，砂穴，空窝，每处不得大于5厘米平方，单个缺陷深度不大于2毫米。每处空鼓面积不得大于400厘米平方。缺陷修补材料应与原喷涂料相同，并对修补区域进行养护，对于小面积修补，采用聚醋酸乙烯胶泥修补，以保证质量和维修速度。