无缝钢管焊接作业指导书：为保证各项目部、施工队无缝钢管焊接作业的规范性、合理性及可操作性，使各工程焊接质量能得到有效的管理及监控，同时杜绝胡乱施工、违规施工所导致的质量问题，故制定本施工作业指导书。本施工作业指导书根据国家相关规范、行业规定及目前项目实际情况进行编制。依据的国家规范、行业规定如下：《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005。注：a.因国家规范、行业标准更新的不确定性，如在施工作业指导书实行的过程中遇相关规范更新，应依据最新规范进行施工。b.公司会根据实际情况出台与最新规范保持同步的作业指导书。1、焊工及焊工证：焊接操作人员必须持证上岗，且考试口合格后才可施焊，间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试。焊工需在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。在焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。2、焊接环境：施焊的环境温度应符合焊接焊接所需的温度，并不得影响焊工的操作技能。严禁使用与管材焊接工艺符的焊接材料。3、焊条使用：焊条使用前必须对其进行烘烤及保温，其烘烤温度为350-400摄氏度，烘烤时间为两个小时，在烘烤完毕、未使用前应放入保温同种进行保温处理，保温桶温度为100-150摄氏度，随用随取，若焊条在常温下放置超过4小时，使用前应重新烘干。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过2次，严禁焊丝焊条在焊接时随手放（插）地上；焊接完成后应回收焊条短节。4、焊接电流的选择：应根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值，电流与板厚、焊丝直径成正比。5、坡口制作：防腐管出厂前已采用车床切削的方式将管端加工成V型坡口。现场管道坡口的制作采用砂轮机切割的方法进行。为满足坡口角度及钝边的要求，再次采用角向砂轮机打磨坡口，使其符合相关技术规范。