3pe防腐钢管接口处理视频是在埋地防腐管道工程焊接完成时，对接口处进行的人工防腐操作时录制的视频。3pe防腐钢管接口处理视频一般由施工单位或生产厂家录制完成，其目的是让更多的安装施工单位更加直观的了解3pe防腐钢管接口处防腐处理的操作方法。成品3pe防腐钢管为了便于安装施工焊接，会在钢管的两端预留出10-20cm距离不做防腐，因为如果管端不预先留出一段距离的话，在焊接工作中产生的高温会对管端的防腐层产生损害。3pe防腐钢管预留口避免了焊接时受到损坏，在焊接完成、验收通过之后，我们再用人工来对接口处进行防腐。管道接口处防腐材料与原来3pe防腐钢管的性能一致，分为热缩带和冷缠带，由现场工人手工来完成。现将管道接口处进行清理，接口处不得有尘土、沙土、水等杂物，将钢管用火焰炙烤到一定的温度，用热缩带缠绕在接口的外表面，热缩带冷却后与钢管接口紧密粘连在一起，形成防腐层。冷缠带有着胶粘的作用，所以不需要进行火焰加温，将接口清理干净后，用冷缠带直接围绕钢管接口缠绕数周，厚度应与原管上的防腐层厚度相同。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，因此非常适合作为埋地管线的外防护层。涂层的外观应平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹，涂层厚度应达到设计要求。每连续生产批至少应检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度，之后每10根至少抽检一根，若业主有要求，应按业主要求执行。钢管的防腐层经冷却水冷却后，按规定管端预留长度为100-120mm的要求，管端留头采用电动钢丝刷进行管端留头处理，操作时按2-3次分段进行，以达到标准规定要求。