螺旋缝埋弧焊钢管厂家对发展方向进行了研究，指出了螺旋缝埋弧焊钢管制造的技术现状和发展动态。对于作为石油天然气管道重要组成部分的螺旋缝埋弧焊接钢管的使用和研究已经非常广泛，但是设备配置和工艺布置很不均衡，还需进一步提高的工艺水准。为了对目前的螺旋缝埋弧焊钢管制造现状以及国内外工艺差距有一个准确的认识和了解，螺旋缝埋弧焊钢管厂家对钢管制造技术相关文献进行了梳理分析和总结，并对螺旋埋弧焊钢管制造的技术发展动态和方向进行了研究。螺旋缝埋弧焊钢管厂家的研究，对我国螺旋埋弧焊钢管制造技术的发展具有重要的参考价值。国内外螺旋缝埋弧焊钢管厂家制造现状：1.国外螺旋缝埋弧焊钢管厂家制造状况分析：从螺旋缝埋弧焊的使用情况来说，目前在世界范围内，在进行城市燃气管网建设时大多是采用直缝埋弧焊钢管，比如日本、美国以及部分欧洲国家，另外，也有一些国家虽然采用的是螺旋缝埋弧焊钢管，但是在制造工艺及技术选择上还是参照直缝埋弧焊管工艺，比如加拿大等地。他们的螺旋缝埋弧焊钢管主要具有以下特征：①进行机械扩径消除成型与焊接残余应力；②采用预焊、精焊、多丝焊接提高了成型与焊接质量；③对原料进行分层检查；④采用钢板而不是带钢来避免热带的月牙弯。从螺旋缝埋弧焊的制造工艺方面来讲，国外采用的是先进的预精焊。螺旋缝埋弧焊钢管厂家生产工艺和技术，也称为二步法生产技术，其主要工艺原理为分离内外埋弧焊过程和钢管成型，确保采用气体保护焊对管坯进行定位预焊和钢管成型同步进行，而螺旋成型和气体保护焊连续进行，当制造的钢管满足一定的长度要求时进行截断操作，然后在多个精焊机组上进行内外埋弧精焊。目前国外印度、加拿大、希腊、德国等国家都拥有一定数量的预精焊机组，有的比较先进。和传统的加工手段相比，这种螺旋缝埋弧焊钢管制造技术具有明显的优势，它可以更加容易的布置内外焊焊机机头的位置实现精悍过程的全自动控制，提高生产效质量，而且他的成型过程不会受到焊接的影响。