螺旋焊管生产厂家应持有颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过认定的检定机构的审查考核，具备相应的生产手段、检验设备，体系运行良好有效，产品应符合标准的等级和质量规范的要求，经工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的体系和质量的运作程序。一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的连接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于连接一的、连接质量的稳定、连接等级的保证。由于生产工艺的约束，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使连接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。生产资质：螺旋焊缝钢管的主要检验/项目包括：外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝一判定；化学成分；连接接头拉伸试验；静水压试验；酸蚀检验；无损检验。

螺旋焊管生产厂家螺旋焊管机组：螺旋焊管机组用于生产直径(89～2450)mm×(0．5～25．4)mm，长度6～35m的大直径钢管。其生产方式为连续式和间断式两科，机组采用螺旋式成型，连接采用预焊和终焊两步进行。先在一台螺旋成型器上进行成型和预焊(点焊)，然后在终连接设备上进行内外埋弧连接。螺旋焊管的缺点是：由于使用成卷带钢为原料，有一定的月牙弯，且连接点是在具有弹性的带钢边缘区，因此不易对准焊炬，影响连接质量。为此，要设置复杂的焊缝跟和质量检查设备。螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分：优级钢管、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。