螺旋缝焊管制造厂为进一步紧跟市场，扩大供应范围，从仅生产单一的螺旋钢管向大口径、厚壁钢管迈进，发展到高钢级螺旋钢管，扩大管道效益发展。较典型的例子是印第安纳管道公司建成的成品油管道网，印第安纳管道公司1939年仅有436km管道。管径为8in。次大战结束以后加快成品油管道建设，到1947年已经修建了管道1076km，管径分别为8n、10n和12n，到1955年又增建了6条管道长度增加到1657km。到1958年管道网络化总长已达3728km该管道将6座炼油厂纳入管网范围，跨越美国北部密歇根、伊利诺和明尼苏达等9个州。网内设有15座泵站，20座卸油站。在网内主要的3条河流都设有卸油码头。利用河流扩大供应范围。该管道在1949年时，有远控泵站1座，到1958年远控泵站增加到11座。半远控卸油站11座。卸油时，调度卸油阀的开度，卸油速度，达到给定的卸油量时，卸油阀自动或由调度关闭，自动化和监控系统已经相当完善。该管道将6座炼油厂纳入管网范围，跨越美国北部密歇根、伊利诺和明尼苏达等9个州。

螺旋缝焊管制造厂在网内主要的3条河流都设有卸油码头，利用河流扩大供应范围。该管道在1949年时。有远控泵站1座，到1958年远控泵站增加到11座。半远控卸油站11座。卸油时，调度卸油阀的开度，卸油速度，螺旋钢管厂家达到给定的卸油量时，卸油阀自动或由调度关闭。自动化和监控系统已经相当完善，成品油管道各个环节都走向成熟。螺旋钢管厂家还可从成品油管道技术的硬件和软件两个方面看其成熟的程度。在硬件方面，管材、机泵设备、自动化仪表、通信设备等都已日臻完善。管道所用动力从内燃机发展到电动机，又发展到可调速的燃气轮机；在计量技术方面，从容积式流量计到涡轮流量计；标定设备从标准罐，发展到双堰式标准罐，从双向置换式标定管，发展到单向式标定管；在油品界面技术上，从用密度计和着色剂的原始人工检测。发展到电容式界面检测仪。从检测仪，又发展到荧光染色剂，达到能自动界面并准确切割分流油品。