GB/T3091-2015镀锌螺旋钢管技术要求：1、镀锌方法：螺旋钢管镀锌应采用热浸镀法。2、镀锌层的重量测定：a）镀锌螺旋钢管应测量锌层重量，钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/㎡。b）根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，供方可供应内外表面镀锌层单位面积重量不小于500g/㎡的镀锌钢管。按镀锌层单位面积重量500g/㎡交货时，允许其中一个试样的镀锌层总重量小于500g/㎡，但不小于480g/㎡。3、镀锌层均匀性试验：镀锌钢管应进行锌层均匀性试验，试验时，试样（焊缝处除外）在硫酸铜溶液中连续浸渍5次应不变红（镀铜色）。4、镀锌层的附着力检验：a）外径不大于60.3mm的钢管镀锌后应采用弯曲试验进行镀锌层的附着力检验。试验时，弯曲试验应不带填充物，弯曲半径为钢管外径的8倍，弯曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的外侧面，试验后，试样不允许出现锌层剥落现象。b）根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径大于60.3mm的钢管镀锌后可采用压扁试验进行镀锌层的附着力检验。压扁试样的长度不小于64mm。试验时，两平板间距离为钢管外径的3/4时，试样不允许出现锌层剥落现象。5、镀锌层表面质量：a）钢管的内外表面镀锌层应完整，不允许有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。b）螺旋钢管镀锌后表面可进行钝化处理。6、镀锌前检验：螺旋钢管镀锌前应进行尺寸、外形、表面、力学性能和工艺性能检验。无损检测是检验螺旋焊管表面和内部是否存在缺陷的重要方法，其核心在于不破坏钢管的前提下，准确发现其内部可能存在的裂纹、夹杂物、气孔等缺陷问题。常用的无损检测技术包括超声波检测和X射线检测。超声波检测主要利用高频声波在材料内部传播时遇到不同介质界面产生反射的原理，对焊缝及热影响区进行扫描，从而识别出内部的小尺寸缺陷；而X射线检测则是利用X射线穿透物质并在底片上形成影像的特性，对焊缝和整个管体进行全面照射，将底片显影后即可显示出焊缝的内部结构状态，以便于更准确地检测出缺陷。