三油两布防腐钢管采用双组分常温固化涂料，钢管表面采用玻璃布缠绕。可用于埋地输油、输气、输水、管道外壁防腐，也适用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、屋顶层、地下室混凝土层防漏。在管道外壁涂装中，与玻璃纤维布包扎一起使用，成为防腐性能优异的加强级或特加强级涂料。三油两布防腐钢管由涂料和玻璃纤维布组成，可以提高防腐层的力学性能。三有两布具有优异的电绝缘、水渗透、微生物侵蚀、杂散电流、耐热、温差突变等优异性能。钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时,基面应干燥。

三油两布防腐钢管底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象，管两端150~250mm范围内不得涂刷。管道除锈涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95以上，不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。管道接口处施工要在试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面,干膜总厚度400外防腐施工完毕后按设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范中相对应的要求进行质量检测。