ANSI/AWWA C210液态环氧涂料防腐钢管验收标准：一、环氧材料预审：环氧材料的资格预审应依据环氧材料制造商的认证测试报告，或买方指定的以下方式之一：（1）在独立实验室对提交的环氧材料样品进行测试，或（2）基于另一特定标准进行验收。二、环氧体系的预审要求：1、浸渍：应按照第4.4节和第4.5节的要求，准备、涂覆和固化尺寸为2英寸×6英寸×¼英寸（50毫米×150毫米×6毫米）的钢板。未涂覆的一面和边缘应使用热蜡或其他耐腐蚀材料进行密封。应将合适的容器分别装满去离子水、1%重量比的硫酸溶液和1%重量比的氢氧化钠溶液，每个容器的深度为4英寸（100毫米）。将钢板放入容器中，使其同时暴露于液态和气态的液体中。如果将多块钢板放入同一容器中，则钢板之间应保持1英寸（25毫米）的距离。容器应加盖，但未密封，在75°F ±2°F（24°C ±1°C）下静置30天，并按要求保持液位。应移除面板，冲洗后让其干燥24小时。环氧树脂出现起泡、剥落或脱粘现象，则视为未通过测试。2、阴极剥离：涂层系统的阴极剥离应按照ASTM G8标准进行测定。试验应持续30天。每个试样应为实验室涂装的钢板，其最小尺寸为4英寸×6英寸×0.25英寸（100毫米×150毫米×6毫米），按照第4.4节和第4.5节的要求进行制备、涂装和固化，并达到16至20密耳（400至500微米）的干膜厚度（DFT）。每个试样上应故意制造一个直径为0.25英寸（6.35毫米）的漏涂点。应从初始漏涂点的边缘沿每条径向切口测量剥离情况。每个试样的测量结果的平均值即为该试样的结果。应测试三个试样，并计算结果的平均值。如果平均值超过表1中规定的限值，则视为未达到要求。3、介电强度：应按照ASTM D149标准（在16密耳厚度下）对环氧树脂的介电强度进行测试。若平均值低于表1中规定的限值，则视为未达到要求。4、附着力：环氧树脂与钢材的附着力应按照经修订的ASTM D4541标准进行测定。每个试样应为实验室涂层钢板，其最小尺寸为4英寸×6英寸×0.25英寸（100毫米×150毫米×6毫米），并按照第4.4节和第4.5节的要求进行制备。5、吸水性：涂层系统的吸水性应按照ASTM D570的长期浸泡法进行测定。制备的试样涂层厚度应在表2所列最小涂层厚度的±20%范围内。应测试三个试样，并将结果取平均值。若平均值超过表1所列限值，则视为不符合要求。