螺旋焊管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。因此分析螺旋焊管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级，钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐，再就是把连接处弄成利于连接的V字型，自动埋弧焊连接螺旋钢管起来气孔少，焊透率高，夹杂少，给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利，螺旋焊管外表面基本无补焊，无错边。

螺旋焊管错边原因分析：前一个就是对接的问题，钢带头尾对接时，如果连接焊缝余高较大时就一定得小心留意了，因为如果在成型时处理不当的话，极其容易产生较大的错边的。二个错边的原因是钢带的边缘状况不佳，所以在选用原材料时要选择有保障的厂家进行选购。第三个情况，有时候螺旋焊管在对接时会因为钢带硬弯而引起错边，这一现象是因为不切边时的钢带头尾的形状和尺寸精度较差才造成的。后一个也是为重要的一点，那就是钢带的镰刀弯。这是因为螺旋管在成型时。钢带的镰刀弯是在唉不断地改变型角的，导致焊缝隙产生变化，后产生开缝。在这样的情况下，螺旋焊管的质量会被严重的影响，要采取有效的方法来解决。目前对螺旋钢管生产高标准要求，各生产厂家对生产设备都有了大幅提高，生产国标标准螺旋钢管要想把合格率提高到98及以上。用完善设备，做为完善设备带有铣边机，因为现阶段我国螺旋焊管焊接都是双面埋弧焊连接，为了保证连接效果理想，铣边机起了不可估量的作用。