GB/T3087-2022标准无缝钢管技术要求：一、钢的牌号和化学成分：1、钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合标准的规定。2、当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。二、制造方法：1、钢的冶炼方法：钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,并在合同中注明，可采用较高要求的其他冶炼方法制造。需方指定冶炼方法时，应在合同中注明。2、管坯的制造方法：管坯可采用连铸、模铸或热轧(锻)方法制造。连铸管坯应符合YB/T 4149的规定；热轧(锻)管坯应符合YB/T 5222的规定；模铸管坯可参照热轧（锻）管坯的规定执行。3、钢管的制造方法：钢管应采用热轧（扩）或冷拔（轧）无缝方法制造；需方指定钢管制造方法时，应在合同中注明。三、交货状态：1、热轧（扩）钢管应以热轧（扩）或正火状态交货。2、以正火状态交货时,对于热轧（扩）钢管，当其终轧（扩）温度不低于相变临界温度（A）且钢管是经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。3、以热轧（扩）状态交货时，钢管的终轧（扩）温度应不低于相变临界温度（Ar）。四、表面质量：1、钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。上述缺陷应完全清除，清除深度应不超过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚允许的最小值，清除部位应圆滑过渡。2、钢管内外表面直道（含非尖锐芯棒擦伤）深度应符合如下规定：a）对于冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，且不超过0.3mm；b）对于热轧（扩）钢管：不大于壁厚的5%，且不超过0.5mm。3、不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在。五、超声检测：根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行超声检测，验收等级应符合GB/T 5777-2019中U2.5的规定。六、试验方法：1、钢管化学成分分析的取样应遵守GB/T20066的规定。化学成分分析通常遵守GB/T4336、GB/T 20123、GB/T20124或其他通用方法的规定，仲裁时应遵守GB/T223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.37、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.85、GB/T 223.86的规定。2、钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。3、钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。4、钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合标准的规定。