埋弧焊螺旋缝钢管（SAWH）无损检测：1、焊缝纵向和横向缺欠的超声检验：a）应按照SY/T6423.2验收等级U2的要求，埋弧焊螺旋缝钢管（SAWH）焊缝全长的纵向缺欠和横向缺欠进行超声检验，并做如下修改：刻槽深度应≤2.0mm；不允许使用位于焊缝中心内部和外部纵向刻槽校准设备；允许使用验收等级U2的内部和外部刻槽代替钻孔对比标样，校准检测横向缺欠的的设备，这些刻槽与焊缝垂直且位于焊缝中心。在这种情况下，刻槽间与刻槽两边的焊缝余高应磨削至与钢管母材表面平齐。为获得清晰可辨的、相互分离的超声信号回波，刻槽沿纵向应有足够的间距，且与任何原始焊缝也应留有足够间距。每一个刻槽的全波高度信号用于设置设备的触发/报警门限。如果协议，允许采用固定深度的内部和外部刻槽代替验收等级为U2的内部和外部刻槽校准设备，并通过电子方法提高检验灵敏度。在这种情况下，刻槽深度应为所使用超声频率波长的两倍。检验灵敏度的提高应根据钢管的壁厚来确定，且制造商应向购方证实获得的检验灵敏度与使用验收等级U2刻槽获得的检验灵敏度基本相当。当发生异议时，制造商可按规定对可疑区域进行复检。b）应对埋弧焊螺旋缝钢管（SAWH）的钢卷/板对头焊缝全长进行超声检验，其检验灵敏度和检验数据应与螺旋焊缝检验相同。另外，T型接头即钢卷/板对头焊缝的端部与螺旋焊缝的交接处，应按规定进行射线检验。c）应对对接钢管环焊缝全长进行超声检验，其检验灵敏度和检验参数与螺旋焊缝检验相同。另外，T型接头即环焊缝与直缝埋弧焊管直焊缝，或与螺旋焊缝的交接处，应按规定进行射线检验。2、管体和钢带/板边缘的分层缺欠：a）应按照SY/T6423.3-2013的规定，对管体和钢带/板进行分层缺欠的超声波检验，相应服役条件的验收极限件表K1，其检验覆盖率≥20％。b）应按照SY/T6423.3-2013的规定，对钢带/板两侧边缘（包括邻近螺旋焊管钢带/钢板对头焊缝两侧）超过15mm的宽度范围内进行分层缺欠的超声波检验，其检验极限见表K1钢板/钢带边缘或邻近焊缝区域的相应规定。