GB/T9711-2023钢管表面状况、缺欠和缺陷：GB/T9711-2023标准规范下的所有钢管在交货时应无缺陷；所有钢管应无裂纹、渗水和漏水；用无损检验方法检验的缺欠极限验收应符合标准附录E的要求。1、咬边：埋弧焊（SAW）和组合焊（COW）管上的咬边应按照下列规定进行核查、分类和处置：a）深度≤0.4mm（0.016in）的咬边应接收（不考虑咬边长度），并按照C1的要求进行处置；b）深度＞0.4mm（0.016in）但≤0.8mm（0.031in）的咬边应接收，条件是按C2的规定处置并且：单个长度≤0.5钢管壁厚，且单个深度≤0.1钢管壁厚，且在任意300mm（12.0in）长度的焊缝上，这样的咬边不超过两个。c）超过b）规定的咬边应判为缺陷，且应按照C3进行处置。2、电弧烧伤：a）电弧烧伤应判为缺陷，电弧烧伤是由电极或接地极与钢管表面引弧时形成的局部表面融化点；接触斑是电焊（EW）管焊线附近的断续性的斑痕，是由提供焊接电流的电极和钢管表面之间的接触所引起的，接触斑应按照9.10.7的规定处置。b）电弧烧伤应按照C.2、C.3b）或C.3c）的规定处置。若电弧烧伤形成的凹坑能彻底清理，并且使用化学液体检查损伤材料已被完全清除，可采用修磨法铲除法或机加工方法清除电弧烧伤缺陷。4、分层：扩展到钢管表面或坡口面上，且外观检查周向长度＞6.4mm的任何分层或夹杂应判为缺陷。有这种缺陷的钢管应被拒收或返切，知道管端上没有这样的分层或夹杂存在。5、几何尺寸偏差：a）除摔坑外，由于钢管成型工艺或制造操作会造成钢管实际轮廓向对于钢管正常圆柱轮廓的几何尺寸偏离（如扁平块或噘嘴等），当几何尺寸偏离处的极端点与钢管正常轮廓延伸部分之间的测量间距（即深度）超过3.2mm时，该处应判为缺陷，且应按照C.3b）或C.3c）的规定处置。b）摔坑在任何方向上的长度应小于等于钢管外径的二分之一，且深度不应超过下列规定（摔坑深度指凹陷的最低点与钢管正常轮廓延伸部分之间的测量间距）：冷态成型并带有尖锐划伤的摔坑，3.2mm；其他摔坑6.4mm；超过规定极限值的摔坑应判为缺陷，且应按照C.3b）或C.3c）的规定处置。