硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管产品应经制造厂质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告，出厂检验分为全部检验和抽样检验。要求全部检验的项目应对所有的产品逐件进行检验，抽样检验应符合下列规定：a)抽样检验应按每台喷涂设备生产的保温管每季度抽样1次，每次抽样1根，每季度累计生产量达到60km时，应增加1次检验，检验应均布于全年的生产过程中；b)外护层外径与壁厚检验应按喷涂缠绕保温管生产量的5%抽取，环向收缩率检验应按喷涂缠绕保温管生产量的1%抽取；c)外护层拉伸屈服强度与断裂伸长率检验应按每100根抽取1根进行；d)保温层密度、压缩强度和吸水率检验应按每100根抽取1根进行。硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管的型式检验要求：凡有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品的试制、定型鉴定或老产品转厂生产时；b)正常生产时，每2年或累计产量达600km时；c)正式生产后，当主要生产设备、工艺及材料的牌号及配方等有较大改变,可能影响产品性能时；d)产品停产1年后，恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验抽样应符合下列规定：a)对于8.3.1中a)、b)、c)、d)规定的4种情况的型式检验取样范围仅代表a)、b)、c)、d)4种状况下；b)对于8.3.1e)规定的状况的型式检验取样范围应代表生产厂区的所有规格，每一选定规格仅代表向下0.5倍直径，向上2倍直径的范围；所生产的规格，每一选定规格仅代表向下0.5倍直径，向上2倍直径的范围；c)每种选定的规格抽取1件件。型式检验任何1项指标不合格时，应在同批产品中加倍抽样，复验其不合格项目，若仍不合格，则该批产品为不合格。硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管标志、运输和贮存：1、标志：喷涂缠绕保温管的标志不应损伤外护层性能，标志应能经受住运输、贮存和使用环境的影响。喷涂缠绕保温管至少应标志以下内容：a)产品名称；b)产品规格；c)产品标准编号；d)生产日期或批号；e)企业名称和地址；f)厂商标志。硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管的运输：喷涂缠绕保温管应采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，不应用钢丝绳直接吊装。在装卸过程中不应碰撞、抛摔或在地面直接拖拉滚动。长途运输过程中，喷涂缠绕保温管应固定牢靠，不应损伤外护层及保温层。硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管的贮存：喷涂缠绕保温管堆放场地应符合下列规定：a)地面应平整,且应无碎石等坚硬杂物；b)地面应有足够的承载能力，并应采取防止发生地面塌陷和保温管倾倒的措施；c)堆放场地应设排水沟，场地内不应积水；d) 堆放场地应设置管托，保温管不应受雨水浸泡；c)贮存时应采取防止保温管滑落的措施。保温管两端应有管端防护端帽。喷涂缠绕保温管不应受烈日照射，雨淋和浸泡，露天存放时应用蓬布遮盖，堆放处应远离热源和火源，当环境温度低于零下20℃时，不宜露天存放。