聚氨酯发泡保温管道国家标准GB/T29047工作钢管的性能应符合GB/T8163、GB/T3091、GB/T9711的规定，工作钢管的材质应符合设计要求。公称尺寸、外径、壁厚应符合设计要求，尺寸及公差应符合GB/T8163、GB/T3091或GB/T9711的规定。焊接工艺应按照NB/T47014进行焊接工艺评定后确定，钢制管件的焊接应采用氩弧焊打底配以气体保护焊或电弧焊盖面。焊缝处的机械性能不应低于工作钢管母材的性能，当管件壁厚大于或等于5.6mm时，应至少焊两遍。聚氨酯发泡保温管道国家标准GB/T29047外护管应使用高密度聚乙烯树脂制造，用于外护管挤出的高密度聚乙烯树脂应按GB/T18475-2001的规定进行分级，高密度聚乙烯树脂应采用PE80级或更高级的原料。聚乙烯树脂的密度应大于或等于935千克/立方米，且小于或等于950千克/立方米。树脂中应添加外护管生产及使用所需的抗氧剂、紫外线稳定剂、炭黑等添加剂。使用的回用料不应大于5％（质量分数），回用料应是制造商本厂管道生产过程中产生的干净、性能指标相似、为降解的材料。高密度聚乙烯树脂的熔体质量流动速率应为0.2克/10min-1.4克/10min（试验条件5千克，190摄氏度）。聚氨酯发泡保温管道外护管应为黑色，其内外表面目测不应有影响其性能的沟槽，不应有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，发泡前，内外表面应干净、无污染。外护管两端应切割平整，并于外护管轴线垂直，角度误差不应大于2.5度。外护管中炭黑应分布均匀，炭黑结块、气泡、空洞或杂质的尺寸不应大于100微米。外护管炭黑含量应为2.0％至3.0％（质量分数），炭黑应均匀分布于母材中，外护管不应有色差条纹。外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19兆帕、断裂伸长率不应小于450％，取样数量应符合标准规定。聚氨酯发泡保温管道保温层应采用环保发泡剂生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。硬质聚氨酯泡沫塑料应无污斑、无收缩分层开裂现象，泡孔应均匀细致，径向泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。聚氨酯泡沫塑料应均匀的充满工作钢管与外护管间的环形空间，任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面积的百分比不应大于5％，且单个空洞的任意方向尺寸不应大于同一位置实际保温厚度的1/3。