水厂用螺旋缝焊接钢管做什么样的防腐？水厂作为专门生产和提供清洁和安全的饮用水的单位，其主要目的是确保公众用水的健康和卫生。以此，水厂在采用螺旋缝焊接钢管作为输水管道时要进行相应的防腐处理，以此来达到增加钢管使用寿命的目的。目前，钢管的防腐形式多种多样，笔者经过统计得出，适合水厂输水管道用螺旋缝焊接钢管（以下简称钢管）的防腐主要有以下几种形式：1、内液体环氧IPN8710、外环氧煤沥青玻璃丝布缠绕防腐：钢管在进行防腐之前，首先需要进行内外壁的除锈，通常采用抛丸喷砂除锈方法将钢管内壁和外壁的污渍、油渍、锈迹清除干净，这样能使防腐材料更好的与钢管表面相粘接，提高钢管的耐腐蚀质量。2、内外环氧树脂粉末热熔结涂塑防腐：同样是将钢管内外表面通过抛丸喷砂清除干净，将钢管进入高频加热炉中，加热炉将电能转换成热能，将钢管加热到220-300摄氏度。加热到一定时间（一般40分钟）将钢管取出，通过粉末喷撒设备将环氧树脂粉末均匀的喷撒在钢管的内外表面。环氧树脂粉末与加热后的钢管内外表面热熔在一起，经过冷却（一般采用自然冷却法）固化后，形成一层牢固的防腐层，从而起到保护钢管表面不受腐蚀的作用。内外环氧树脂粉末热熔结涂塑防腐与液体环氧IPN8710、外环氧煤沥青玻璃丝布缠绕防腐的不同之处在于，后者不用加热，而前者需要加热，这也是两种防腐工艺不同之处。3、内环氧树脂粉末、外聚乙烯粉末热涂塑防腐：内环氧树脂粉末成分为清洁环保热固性粉末，经过热熔结在钢管内壁，从而成一道坚固的保护层，长期与水接触，不会对水质产生污染；而外聚乙烯粉末热涂塑防腐成型后更加坚硬，不但可以保护钢管外壁收到外界的腐蚀，还能对抗管道填满时土壤或砂石对钢管机械损伤。4、内环氧外三层结构聚乙烯防腐：内环氧外三层结构聚乙烯防腐是以上两种防腐形式的升级工艺，外三层聚乙烯防腐也叫3PE防腐，其防腐层结构对钢管外壁的保护更加具有优势。单层聚乙烯防腐钢管由于聚乙烯自身的特点，会因工况的温度差对聚乙烯层产生有影响，由于热胀冷缩的原理，聚乙烯作为埋地输水管道外防腐形式一般使用年限在10-20年。因为受到外界环境的热胀冷缩，聚乙烯本身会出现开裂的现象，以此，在环境苛刻的条件下不太适合，而三层结构聚乙烯防腐则不会受到影响，使用寿命可达30-50年。以上是水厂用螺旋缝焊接钢管主要防腐形式，这四种防腐形式主要用于埋地管道使用，如果是在露天环境下敷设的管道，我们往往要用耐候性脂肪族聚氨酯涂料来进行涂刷。耐候型高分子脂肪族聚氨酯涂料中含有特殊成分，可以抵抗外径环境中紫外线、风化、雨淋等对钢管防腐层的破坏。总而言之，我们根据实际使用环境进行钢管的防腐处理，一方面要考虑投资成本，另一方面还要考虑产品质量，不可以因节省成本而忽略了产品质量。