GB/T3091-2015螺旋缝埋弧焊钢管中GB/T3091-2015属于我们国家的一个标准（这个标准是对低压流体输送用焊接钢管的技术规范），螺旋缝埋弧焊钢管则是焊接钢管的一个种类。GB/T3091-2015螺旋缝埋弧焊钢管订货内容：按照标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容：标准编号；产品名称；钢的牌号（质量等级）；订购的数量（总重量或总长度）；尺寸规格；钢管单支长度；制造工艺及其他要求。每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经清除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封，试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制，试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制，坡口角度应为30-35°，管端坡口处不允许有毛刺的缺陷。用于生产钢管的钢带或卷板挤压成型后，间隙应在0.5-2.0mm之间，如间隙过大，则造成邻效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。GB/T3091-2015螺旋缝埋弧焊钢管生产时，应选择适当的电焊剂，根据焊接材料和要求进行选择，对于机组埋弧焊，需要合适的自动化设备和参数设置。注意焊接温度和速度，避免过热或过冷导致焊接缺陷，注意个人防护措施，戴好焊接面具和手套。埋弧焊是一种常用的焊接工艺，能够提高焊接质量和效率，制管厂应熟练掌握埋弧焊的工艺原理、设备要求、操作步骤和注意事项。使用埋弧焊时，需要根据具体要求选择手动或机器埋弧焊，并注意使用适当的电焊剂和参数设置。焊接过程中需要保持焊接表面干净，并注意个人防护措施。通过正确使用埋弧焊技术，可以获得高质量的焊接结果。