D325*8螺旋缝埋弧焊钢管中D指的是钢管外径，325是钢管外径325mm，8为钢管壁厚，意思是外径325mm、壁厚8mm的带有螺旋焊缝的钢管。D325*8螺旋缝埋弧焊钢管通过将卷板经成型机组通过五辊成型，卷成螺旋状的圆管，同过内焊和外焊同时进行焊接而成。螺旋缝埋弧焊钢管有内焊道和外焊道，焊道高出母材1-3mm，均匀规整、平缓过度。螺旋缝埋弧焊钢管的焊道不但在外观上符合标准，焊道内在要充分融合、焊透，无气孔、夹渣。螺旋缝埋弧焊钢管的无损检测（在不破坏钢管本身的情况下的检测方式）包括X射线无损检测和超声波无损检测。X射线无损检测要把钢管放入探伤室进行，通过X射线对钢管焊道的照射，通过工业电视显影，能比较直观的看到钢管焊道内部情况。超声波无损检测是同超声波仪器（超声波仪器分为手携式和全自动式）对螺旋缝钢管的焊道进行超声波扫描，通过声波的曲线来判断钢管焊道内在情况。螺旋缝埋弧焊钢管采用的双面埋弧焊的工艺，不易出现错边、焊偏和未焊透等问题，焊接质量比较容易得到控制。对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测之下，有效地保证了产量。从螺旋缝钢管的表面上看螺旋管制造工艺是不是精致，在生产方面会认真仔细，不会有一些摩擦瑕疵等出现。螺旋钢管的质量检测方法如下，从表面上判断，也就是在外观检验。接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。焊缝内在质量的好坏，直接影响焊缝接头服役时的力学性能，焊缝的内部质量以及防腐涂层的成本，并反映焊接工艺参数选择的合理性。分类描述了焊缝形状的几何参数(选择性参数和操作性参数)，重点论述了焊缝的余高、熔宽、熔深、熔合比、重合度、过渡角、错边量、焊偏量等参数及其对焊接质量的影响。焊接是一个涉及很多因素的复杂过程，要得到高质量的焊接结构，就要有效地控制其焊接工艺参数。