3PE防腐钢管执行标准GB/T23257包括以下几个方面：1、材料与设备：a.钢管：应符合GB/T9711标准的焊接钢管和无缝钢管，另外也可选择GB/T8163标准的无缝钢管。b.防腐材料：聚乙烯（PE）、环氧粉末（FBE）、胶粘剂应符合GB/T23257-2017标准。c.生产设备：应具备完善的生产线，包括喷砂抛丸除锈设备、加热设备、静电喷涂设备、熔融挤塑设备、缠绕成型设备、水冷却设备等。2、生产工艺：a.钢管预处理：钢管表面应清洁无油污、无锈蚀、无水分。b.底层FBE防腐层施工：采用静电喷涂工艺，确保涂层均匀、无漏涂。3PE外防腐层施工：采用熔融挤塑或缠绕成型工艺，确保三层结构（底层环氧树脂粉末热熔结、中间层胶粘剂、外层聚乙烯）紧密结合。3、外观与尺寸：a.外观：钢管表面应光滑、无气泡、无裂纹、无杂质。b.尺寸：钢管尺寸应符合GB/T9711、GB/T3091和GB/T8163标准，防腐层厚度应符合GB/T23257-2017标准。4、物理性能：钢管的机械性能应符合相关钢管标准之规定；防腐层的耐温性能、耐磨性能等应符合GB/T23257标准之规定。5、化学性能：防腐层应具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。6、防腐性能：防腐层应具有良好的粘结力和附着力，无剥离现象，防腐层应具有良好的耐腐蚀性，能够通过相关腐蚀试验。,7、检验与验收：生产过程中应进行各道工序的检验，确保产品质量，产品出厂前应进行全面的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试、化学性能测试和防腐性能测试等。产品应符合GB/T23257标准的要求，并提供相应的检验报告和合格证明。成品3PE防腐钢管进入施工现场后，应由现场人员进行验收工作，根据订货合同对钢管进行外观、几何尺寸、质量文件等进行核对，核对无误后方可使用。8、包装与运输：产品应采用木架或铁架包装，防止在运输过程中受到机械损伤，包装应牢固可靠，能够防止水分、尘土等外界因素对产品的影响。运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，确保产品安全到达目的地。