L290M螺旋缝埋弧焊管执行标准为GB/T9711-2017（PSL2），L290M是用于制造钢管的钢板，我国L290M钢牌号与国际X42钢牌号相同。L290M螺旋缝埋弧焊管主要用于石油天然气工业管线输送系统用钢管，钢板交货状态热机械轧制或热机械成型。L290M螺旋缝埋弧焊管按照GB/T9711-2017标准中PSL2等级制造，此钢管可以无接板焊缝交货，也可以根据需方要求，经供需双方商定，带有接板焊缝交货。L290M螺旋缝埋弧焊管焊接工艺如下：1.焊接方法选择：对于L290M螺旋缝埋弧焊管的焊接，通常选择氩弧焊或者手工电弧焊作为主要的焊接方法。这两种焊接方法都能够提供高质量的焊接效果，并且对管材的损伤较小。2.焊接材料准备：在准备焊接材料时，应选择与L290M螺旋缝埋弧焊管相匹配的焊丝或焊条。对于氩弧焊，应选用L290M专用氩弧焊丝；对于手工电弧焊，应选用符合AWS标准的E309MoL焊条。焊材的直径应根据管材的厚度和焊接工艺要求进行选择。3.在焊接前，需要对管材的坡口进行制备，应去除管材表面的油污、锈迹和水分，使管材露出金属光泽。坡口的角度和尺寸应根据管材的厚度和焊接工艺要求进行确定。4.焊接环境应保持干燥、无风、无尘，如果环境温度低于0℃，应采取适当的升温措施，以保证焊接质量和安全性。5.焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等，这些参数应根据焊材的类型、管材的厚度和焊接工艺要求进行选择。在确定工艺参数时，应充分考虑L290M螺旋缝埋弧焊管的特性，以保证焊接质量。6.在焊接过程中，应注意保持稳定的焊接速度和适当的焊接电流，避免出现过热和咬边现象；注意焊缝的起弧、收弧处理，避免出现弧坑和裂纹；在多层焊接时，应控制层间温度，避免过热；注意观察焊缝的颜色变化，以判断焊接质量。7.焊接完成后，应对焊缝进行质量检测和控制，检测方法包括外观检查、无损检测等。外观检查主要检查焊缝的外观是否符合要求，无损检测则通过X射线、超声波等方法检测焊缝内部的质量。