环氧煤沥青防腐螺旋缝钢管是由环氧煤沥青涂料与螺旋缝钢管组成，环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂等，使其防腐效果更加稳定。 环氧煤沥青涂料分为A和B两个组分，其中B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油、输汽、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构，码头、船舶、水闸、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层,卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐螺旋缝钢管采用高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬、粘结力强,、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等均极好，涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。环氧煤沥青防腐螺旋缝钢管有干燥迅速，附着力好，柔韧性好，双组分包装，施工方便，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。环氧煤沥青防腐螺旋缝钢管加工方法：a、表面处理：钢铁表面清除油污, 采用喷砂除锈至达到GB/T8923的Sa2.5级，施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8小时内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆），混凝土表层20mm内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。b、配漆：应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂，加入量A组份∶B组份=5:1。加固化剂后搅匀并静置熟化5-10分钟后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂） ,漆料配好后宜在4小时内用完，否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用，应少量多次配漆，避免造成浪费。 c、打腻子：螺旋缝钢管带有内外螺旋形状的焊缝，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4小时内用完。d、涂漆和缠玻璃布：防腐层结构由用户自行决定，建议参考SY/T-0447标准推荐的防腐层等级和结构。