水利工程压力钢管制造安装及验收规范是为了保证水利水电工程压力钢管、冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬的制造、安装及验收技术要求而制定的。水利工程压力钢管是主要应用于水利水电工程的钢管，包括螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频焊钢管、无缝钢管和丁字焊钢板卷管，还包括用于水利水电施工图纸而加工定制的其他类型的钢管。水利工程压力钢管安装前，钢管中心、高程和里程等控制点宜永久性保留，并做出明显标识。凑合节现场安装时的余量宜采用半机械化热切割，切割质量应符合标准要求，钢管支墩应具有足够的强度和稳定性，钢管在安装过程中不应发生位移和变形。钢管管壁上不得随意焊接支撑或脚踏板等其他临时构件，埋管安装中心极限偏差应符合标准规定。始装节的里程极限偏差应为±5mm，弯管起点的里程极限偏差应为±10mm，始装节两端管口垂直度不应大于3mm。水利工程压力钢管焊接工艺评定和焊接工艺规程：1、施工单位应根据结构特点、质量要求和本单位的焊接工艺评定报告并参照SL36的规定，编制焊接工艺规程。2、焊接工艺规程及评定的一般原则，应符合GB/T19866的标准规定。3、除不锈钢复合钢板外，焊接工艺评定试验所采用的试件、试验和检验、认可范围等应按GB/T19869.1的标准规定执行。焊接工艺评定试验时，焊接接头的冲击试样应为三组，试样缺口位置应分别开在焊缝金属、熔合线和热影响区中。4、不锈钢复合板的焊接工艺评定应按照相关标准进行。水利工程压力钢管安装中的焊工资格：1、从事压力钢管焊接的焊工，应按SL35考试，并取得焊工合格证书，并且只能从事与其证书准许施焊类别相适应的焊接工作。2、从事高强度、不锈钢复合钢板的碳弧气刨操作工应进行有关理论知识和实际操作培训。压力钢管焊接的基本规定和工艺要求：a、一类焊缝：钢管管壁纵焊缝，厂房内按明管设计的钢管管壁环缝，预留环缝，凑合节合拢环缝，坝内弹性垫层管的环缝；岔管管壁纵焊缝、环缝，岔管加强构件的对接焊缝，加强构件与管壁相接处的组合焊缝；闷头焊缝及闷头与管壁的连接焊缝；人孔颈管的对接焊缝，人孔颈管与颈口法兰盘和管壁的连接焊缝。b、二类焊缝：除列入一类焊缝外的其他钢管管壁环缝；支撑环对接焊缝和主要受力角焊缝或组合焊缝；明管加劲环的对接焊缝；加劲环、阻水环、止推环与钢管连接的角焊缝；泄水孔钢衬和冲砂孔钢衬的纵、横（环）焊缝。c、三类焊缝：不属于一类、二类焊缝的其他焊缝。压力钢管焊接所选用的焊条、焊丝、焊剂和保护气体等应与所施焊的钢种相匹配，并应符合相关技术标准规定。在下述焊接环境下，焊接部位应有可靠的保护屏障和保护措施，否则禁止施焊。