螺旋缝埋弧焊钢管检测标准包括：1、螺旋缝埋弧焊钢管（以下简称螺旋焊管）的外观检测：主要是对钢管表面的外观进行检测，用肉眼、手电筒进行检测。钢管的外观缺陷主要体现在钢管的内外壁表面、焊缝、管端处，如划伤、摔坑、断弧、分层等缺陷，发现缺陷用记号笔在缺陷处进行标注，做返修处理。2、螺旋焊管的几何尺寸检测：包括钢管直径、壁厚、材质、长度、管端圆度、坡口角度、钝边尺寸等应在标准技术规范的范围之内，用测厚仪、卡表、游标卡尺、盒尺、钢卷尺进行测量。钢管直径可采用周长测量法进行测量；钢管壁厚采用测厚仪或游标卡尺进行测量；钢管的长度采用钢卷尺进行测量。2、螺旋焊管的焊缝检测：a.焊缝X光射线工业电视检测；b.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了 的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制，试验参数自动打印记录。螺旋缝埋弧焊钢管检测标准应按照相关标准进行，如国标GB/T3091-2015标准、GB/T9711-2017标准，美国石油协会(API)推出的一种螺旋缝埋弧焊钢管标准规范API-5L标准等。