螺旋缝钢管L360M中螺旋缝钢管也叫螺旋缝双面埋弧焊钢管（SAWH），而L360M则是钢的材质牌号，属于管线钢系列。管线钢L360M化学成分：碳：≤0.22 ；硅：≤0.45 ；锰：≤1.4 ；磷：≤0.025；硫：≤0.015。力学性能：屈服强度360mpa-530Mpa； 抗拉强度：460-760Mpa；屈服比：≤0.93 ；焊缝抗拉强度≥460Mpa。材质为L360M螺旋缝钢管产品执行标准：GBT 9711-2017 石油天然气工业管线输送系统用钢管，产品规格：外径219.1mm-2850mm.，壁厚5mm-25mm。螺旋缝钢管是将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。而钢管缺陷的大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋缝钢管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的螺旋缝钢管与直缝钢管，特别是与UOE钢管（直缝埋弧焊钢管）相比谁更优越的问题。螺旋缝钢管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较,重新认识螺旋缝钢管焊缝较长的问题。首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋缝钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次,由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值(冲击韧性)可比垂直于轧制方向的CVN值(冲击韧性)高3倍。直缝钢管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力低的方向，而螺旋缝钢管则错开了管材抗冲击能力低的方向，使螺旋缝钢管焊缝长的劣势转变成了优势。

对于钢管制造标准中对焊缝质量的要求，结合螺旋缝钢管生产过程中的焊接特点，对影响焊缝缺陷返修质量的各种因素及控制措施进行分析，减少因返修不合格造成钢管质量降级，有效提高钢管焊缝缺陷的一次返修合格率，保证钢管返修焊缝的质量满足制造标准要求。1.概述：在螺旋缝钢管成形焊接过程中，因设备故障、成形合缝质量不好、板宽边部铣边坡口不对称、焊接参数匹配不佳等各种原因，会造成钢管焊缝存在外观及内在的各种焊接缺陷，影响钢管的使用质量及安全性能。依据钢管GB/T9711- 2017制造标准要求，存在缺陷的焊缝可以进行返修处理，且返修焊缝质量应达到钢管的合格质量标准要求焊缝缺陷返修的目的是将生产过程中存在焊接缺陷的钢管通过焊工的操作返修，消除焊缝缺陷，焊出符合相关标准或行业技术规范所要求的焊接接头，使之成为合格的钢管。本文对螺旋缝钢管生产过程中存在的常见焊缝缺陷及其危害，通过对返修过程中影响焊接质量控制因素的分析，提出返修的技术措施控制要求，提高一次返修合格率，减少因返修不合格造成的钢管质量降级。2.螺旋缝钢管焊缝缺陷分类焊缝缺陷是焊接生产中，在焊接接头上产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。螺旋埋弧焊钢管生产中，存在的焊缝缺陷分为外部缺陷和内部缺陷两大类：外部缺陷有咬边、表面气孔、烧穿、焊瘤、凹坑及焊缝成形不良等；内部缺陷有根部未焊透、根部或坡口边缘未熔合、裂纹、气孔及夹渣等。