L245M螺旋缝埋弧焊管中的L245M是一种管线钢牌号，它具备较好的强度、韧性和耐腐蚀性。这种钢材特别适用于那些较为苛刻的使用环境，如地下和海底等地方。根据多年的实践证明，L245M钢与L245钢相比，在强度、韧性、耐腐蚀性和焊接性能等方面都有所提升。除此之外，L245M钢还具有良好的抗硫化氢腐蚀能力，适合在高含硫、高湿度和高压力的环境中应用。L245M钢的生产涉及到特定的质量等级和标准，例如API5L GrBM、GB/T9711-2017，它是用于生产石油、天然气输送焊管的宽厚钢板，质量等级为PSL2。PSL2是指质量等级，API-SPEC-5L和GB/T9711-2017标准规范中分为两个级别，即PSL1和PSL2，而L245M钢属于后者。钢板的化学成分（熔炼分析）需要符合技术标准规范，并且通常在氧气转炉或电炉中进行冶炼，对于PSL2质量等级的钢还应经过炉外精炼处理。L245M螺旋缝埋弧焊管采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊焊接工艺。成型前，带钢经过矫、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送，采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验。