1016mm螺旋缝埋弧焊钢管焊缝呈螺旋形状，是指用钢带或钢板弯曲变形为圆筒形状后再焊接成的、表面有螺旋焊缝的钢管。螺旋缝埋弧焊钢管用内外埋弧焊工艺，焊制而成的带有螺旋缝的金属钢管，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋缝埋弧焊钢管厂家生产成本较低，工艺简单，易生产大口径钢钢管，大口径焊管大多采用螺旋缝埋弧焊工艺。螺旋缝埋弧焊钢管以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋缝埋弧焊钢管厂家原材料即带钢卷，焊丝，焊剂，在投入前都要经过严格的理化检验。1016mm螺旋缝埋弧焊钢管采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。