螺旋缝焊接钢管是采用螺旋双面埋弧焊接方法制造的钢管，其生产过程包括以下几个步骤：

1. 钢板裁剪：先将钢板进行裁剪，通常以矩形或方形的形式。

2. 弯曲：将裁剪好的钢板通过辊筒机进行弯曲，使其成为圆筒形状。

3. 预卷制边：将边缘进行预卷制以提高焊接质量。

4. 焊接：将卷制好的钢板通过螺旋焊接设备进行焊接。螺旋焊接是通过将电极与工件相接触，并施加电流以使材料熔化，从而形成焊缝。

5. 焊缝处理：焊接完成后，对焊缝进行处理，如去除焊渣、研磨等，以使焊缝表面平滑。

6. 检测：进行焊缝的无损检测，以确保焊接质量达到要求。

7. 校直：对螺旋钢管进行校直，以保证其直线度符合标准。

8. 切割：根据需要进行螺旋钢管的切割，得到所需的长度。

9. 表面处理：对螺旋钢管进行表面处理，如喷涂防腐层或镀锌等。

10. 包装和运输：将螺旋钢管进行包装，然后运输至使用地点。

以上是螺旋钢管的一般生产过程，具体的操作步骤可能会根据不同的厂家和产品要求有所差异。