螺旋焊接钢管验收规范应按照执行标准中的交货技术进行，螺旋焊接钢管主要执行国内GB/T9711-2017标准、GB/T3091-2015标准、SY/T5037-2018标准和国际API-5L美国石油协会标准。当成品螺旋焊接钢管送到施工现场时，我们应该对钢管的外径、壁厚、长度进行核对，厂家供货时，应随车携带产品材质单合格证、送货请单等文件。螺旋焊接钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。成品螺旋钢管在管端显眼位置做好标识，标识包括：外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产班组、生产日期等内容。