3pe防腐钢管防腐工艺根据管线防腐的设计要求，钢管的防腐制作采用一体化机械流水线作业的生产方式，在生产需要的情况下可24小时连续生产，操作人员按三班制进行划分，实行交接班作业。在各工序准备就绪，开始生产前，应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求，先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂覆时的预热温度及防腐层各层防腐厚度，待各项参数达到要求后方可进行生产。3pe防腐钢管母材（螺旋埋弧焊钢管、直缝高频焊钢管、直缝埋弧焊钢管和无缝钢管）再进场前要进行复检，检验母材钢管的外观、几何尺寸，对于检验不合格的禁止使用。在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理。母材钢管进行中频加热至要求温度，依次进行环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠绕，对防腐管进行水冷却，根据用户要求进行普通级和加强级区分，加强级3pe防腐钢管防腐层厚度要高于普通级3pe防腐层厚度。成品3pe防腐钢管应进行防腐层厚度测量，外观检测、几何尺寸检测、电火花检测、粘合度剥离试验等，各项检测复合相关标准要求的，视为合格品，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。